Компания Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. является одним из самых опытных производителей и поставщиков порошка zro2 cas 1314-23-4 в Китае. Добро пожаловать на оптовую продажу высококачественного порошка Zro2 cas 1314-23-4, который продается на нашем заводе. Доступен хороший сервис и разумные цены.
ЗРО2 Порошокявляется основным оксидомцирконий. Обычно это белый кристалл без запаха и вкуса, который трудно растворить в воде, соляной кислоте и разбавленной серной кислоте. Обычно он содержит небольшое количество диоксида гафния. Он обладает неактивными химическими свойствами, высокой температурой плавления, высоким удельным сопротивлением, высоким показателем преломления и низким коэффициентом теплового расширения, что делает его важным высоко-термостойким материалом, керамическим изоляционным материалом и керамическим затеняющим веществом. Это также основное сырье для искусственного бурения. Ширина запрещенной зоны составляет около 5-7ev. Он является моноклинным при низкой температуре, образуя тетрагональный кристалл при температуре выше 1100 градусов и кубический кристалл при температуре выше 1900 градусов. оксид циркония zro2, молекулярная формула O2Zr, CAS 1314-23-4, представляет собой оксид металла с высокой температурой плавления, высокой твердостью и высокой химической стабильностью.
Кристаллическая структура с кубической кристаллической системой принадлежит пространственной группе P63mc. При высоких температурах кристаллическая структура zro2 претерпевает трансформацию из кубической структуры в моноклинную. Обычно белый или светло-желтый цирконий-высокой чистоты бесцветен и прозрачен. Имеет высокий показатель преломления и низкую дисперсию. Меньший коэффициент теплового расширения, примерно 7,5×10^-6 К^-1. Этот низкий коэффициент теплового расширения дает диоксиду циркония преимущество при производстве высокотемпературных датчиков и оптических устройств. Его показатель преломления составляет около 2,15, а коэффициент дисперсии — около 0,06. Высокий показатель преломления и низкая дисперсия делают диоксид циркония zro2 широко используемым в оптических устройствах и покрытиях. Он имеет широкое применение в керамической и стекольной промышленности. Добавив соответствующее количество диоксида циркония, можно улучшить эксплуатационные характеристики и качество изделий из керамики и стекла, а также улучшить их эстетику и надежность. Благодаря постоянному развитию технологий области применения диоксида циркония в керамической и стекольной промышленности будут продолжать расширяться, принося больше удобства и пользы для человеческого производства и жизни.
|
Химическая формула |
О2Zр |
|
Точная масса |
122 |
|
Молекулярный вес |
123 |
|
m/z |
122 (100.0%), 126 (33.8%), 124 (33.3%), 123 (21.8%), 128 (5.4%) |
|
Элементный анализ |
О, 25,97; Зр, 74.03 |
|
Морфологический |
пудра |
|
Цвет |
белый |
|
Температура плавления |
2700 градусов С (лит.) |
|
Точка кипения |
5000 градусов С (лит.) |
|
Плотность |
5,89 г/мл при 25 градусах С (лит.) |
|
точка возгорания |
5000 градусов С |
|
|
|
ЗРО2 Порошокобладает рядом уникальных физических свойств, таких как высокая температура плавления, высокая твердость, высокая химическая стабильность, низкий коэффициент теплового расширения и хорошие оптические свойства, что делает его широко используемым во многих областях. Ниже приведены основные области применения циркония:
1. Керамическая и стекольная промышленность:
Обладая высокой температурой плавления и химической стабильностью, он используется в качестве добавки в керамической и стекольной промышленности. Добавление диоксида циркония может улучшить свойства керамических изделий, такие как повышение прочности, износостойкости и устойчивости к высоким температурам. Кроме того, диоксид циркония также может служить осветлителем в стекольной промышленности, улучшая прозрачность и качество стеклянных изделий.
1.1. Керамическая промышленность:
(1) Упрочнители и упрочнители: могут использоваться в качестве упрочнителей и упрочнителей для керамических материалов. В керамических изделиях можно уточнить размер зерна керамических материалов, улучшить их ударную вязкость, прочность и ударопрочность. Добавив соответствующее количество диоксида циркония, можно повысить износостойкость, усталостную прочность и устойчивость к высоким-температурам керамических материалов.
(2) Покрытие и глазурь: Может использоваться для покрытия и глазури керамических изделий. Покрытия обладают высокой твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, что позволяет защитить поверхность керамических изделий от повреждений. В то же время глазурь также может улучшить эстетику и блеск керамических изделий, делая их более привлекательными.
(3) Средство для отбеливания фарфора: оно обладает высокой белизной и может использоваться в качестве средства для отбеливания фарфора. Добавление соответствующего количества этого продукта в фарфоровые изделия позволяет значительно улучшить их белизну и прозрачность, сделав их более эстетичными.
(4) Структурная керамика: может использоваться для производства конструкционной керамики. Структурная керамика — это керамические материалы с высокой прочностью, высокой твердостью, устойчивостью к высоким температурам и коррозии, широко используемые в таких областях, как машиностроение, электроника, аэрокосмическая промышленность и так далее. В конструкционной керамике ее высокая твердость, высокая износостойкость и устойчивость к высоким температурам могут быть использованы для увеличения срока службы и надежности конструкционной керамики.
1.2. Стекольная промышленность:
(1) Осветлитель стекла: его можно использовать в качестве осветлителя стекла для улучшения прозрачности и качества стеклянных изделий. В процессе производства стекла добавление соответствующего количества диоксида циркония может способствовать плавлению и осветлению стекла, уменьшению образования пузырей и микротрещин, а также повышению прочности и ударопрочности стеклянных изделий.
(2) Специальное стекло: его можно использовать для производства специального стекла, такого как высоко-прочное стекло, высоко-термостойкое стекло и оптическое стекло. Среди этих специальных стекол их высокая твердость, высокая износостойкость и устойчивость к высоким температурам могут быть использованы для улучшения их производительности и надежности.
(3) Стекловолокно: может использоваться для производства стекловолокна. Стекловолокно — это волокнистый материал с легким весом, высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и изоляционными свойствами, широко используемый в таких областях, как архитектура, автомобили, аэрокосмическая промышленность и т. д. Стекловолокно может улучшить его прочность и ударную вязкость, а также улучшить характеристики обработки и использования.
2. Электронная промышленность:
Обладая высокой твердостью и низкой теплопроводностью, он используется в качестве сырья для керамических конденсаторов, пьезоэлектрических кристаллов и полупроводниковых приборов в электронной промышленности. Его также можно использовать для изготовления высоко-датчиков и исполнительных механизмов.
2.1. Электронная керамика:
Его можно использовать для изготовления электронной керамики. Электронная керамика представляет собой керамический материал с превосходными электрическими, термическими и механическими свойствами, широко используемый в таких областях, как электроника, связь, аэрокосмическая промышленность и т. д. В электронной керамике его высокая твердость, высокая износостойкость и химическая стабильность могут быть использованы для улучшения износостойкости, коррозионной стойкости и ударопрочности электронной керамики. Кроме того, его также можно использовать в качестве диэлектрического материала для электронной керамики, производства электронных компонентов, таких как конденсаторы и пьезоэлектрические кристаллы.
2.2. Интегральная схема упаковки:
Его можно использовать для изготовления корпусов интегральных схем. Упаковка интегральной схемы — это конструкция, заключающая микросхемы интегральной схемы в защитную оболочку, способную защитить микросхемы от воздействия окружающей среды и механических повреждений. В корпусах интегральных схем его высокая температура плавления, высокая химическая стабильность и отличные изоляционные характеристики могут быть использованы для повышения надежности и стабильности корпуса интегральных схем.
2.3. Датчик высокой температуры:
Его можно использовать для изготовления датчиков высоких-температур. Датчики высокой температуры — это датчики, которые могут измерять высокие температуры и широко используются в промышленном производстве, аэрокосмической и других областях. В датчиках высоких-температур их высокая температура плавления, высокая химическая стабильность и отличная теплопроводность могут быть использованы для повышения точности измерений и увеличения срока службы датчиков высокой-температуры.
2.4. Лазер:
Его можно использовать для изготовления лазеров. Лазер — это устройство, которое может излучать лазеры и широко используется в таких областях, как медицина, связь и промышленность. В лазерах его высокий показатель преломления, низкая дисперсия и превосходная химическая стабильность могут быть использованы для улучшения выходной мощности и качества луча лазера.
2.5. Твердый электролит для топливных элементов:
Его можно использовать для производства твердых электролитов для топливных элементов. Топливные элементы — это устройства, преобразующие химическую энергию в электрическую, важным компонентом которой являются твердые электролиты. В твердых электролитах топливных элементов их высокая ионная проводимость и химическая стабильность могут быть использованы для улучшения плотности энергии и увеличения срока службы топливных элементов.
3. Оптическая промышленность:
Благодаря высокому показателю преломления и низкой дисперсии он используется в качестве сырья для линз с высоким показателем преломления и контактных линз в оптической промышленности. Его также можно использовать для производства лазеров и высокопрочных-лазерных линз.
3.1. Линзы с высоким показателем преломления:
Благодаря высокому показателю преломления и низкой дисперсии он широко используется в оптической промышленности для производства линз с высоким показателем преломления. Линзы с высоким показателем преломления могут уменьшить потери на отражение падающего света, улучшить коэффициент пропускания и качество изображения оптических систем. В оптических инструментах, таких как фотографии, фотоаппараты и телескопы, линзы с высоким показателем преломления могут улучшить четкость и яркость изображения.
3.2. Контактные линзы:
Его также используют при производстве контактных линз. Контактные линзы должны иметь высокую кислородопроницаемость и хороший комфорт, а их высокий показатель преломления и низкие дисперсионные характеристики могут соответствовать этим требованиям. Используя диоксид циркония, можно изготовить более тонкие и мягкие контактные линзы, что повышает комфорт ношения и проницаемость кислорода.
3.3. Лазер и лазерная линза высокой интенсивности:
Его можно использовать для производства лазеров и высокопрочных-лазерных линз. Лазер требует использования линз с высокой отражательной способностью и износостойкими материалами с высокой твердостью, высокой износостойкостью и химической стабильностью, которые могут удовлетворить этим требованиям. В лазерных системах высокой интенсивности линзы из диоксида циркония могут выдерживать облучение лазерным лучом высокой энергии, защищая другие оптические компоненты от повреждений.
3.4. Оптоволоконная связь:
Он также применяется в оптоволоконной связи. Волоконно-оптическая связь — это метод связи, в котором для передачи информации по оптическим волокнам используются световые волны, обладающие такими преимуществами, как большое расстояние передачи, высокая скорость передачи и большая пропускная способность. Его можно использовать для производства оптических компонентов, таких как оптоволоконные разъемы и оптоволоконные оболочки, улучшая качество передачи и стабильность волоконно-оптических систем связи.
3.5. Солнечные батареи:
Его можно использовать для производства солнечных батарей. Солнечные элементы требуют использования тонких оптических пленок для повышения эффективности поглощения света с высоким показателем преломления и низкими дисперсионными характеристиками, что может оптимизировать оптические характеристики солнечных элементов. Используя тонкую пленку из диоксида циркония, можно повысить эффективность фотоэлектрического преобразования и выработку энергии солнечных элементов.
4. Сырье металлического циркония и его соединений:
Используется для изготовления металлического циркония и соединений циркония, огнеупорных-кирпичей и тиглей, высокочастотной-керамики, абразивных материалов, керамических пигментов и цирконата, в основном используется для пьезоэлектрических керамических изделий, повседневной керамики, огнеупорных материалов и циркониевых кирпичей, циркониевых трубок и тиглей для выплавки драгоценных металлов. Он также используется в производстве стали и цветных металлов, оптического стекла и циркониевых волокон. Он также используется для производства керамических пигментов, электростатических покрытий и красок для выпечки. Используется в эпоксидной смоле для усиления коррозии жаропрочных-рассолов.
5. Огнеупорный:
Циркониевое волокно представляет собой разновидность поликристаллического огнеупорного волокнистого материала. Благодаря высокой температуре плавления, отсутствию окисления и другим превосходным характеристикам самого материала ZrO2 при высоких температурах,ЗРО2 Порошокволокно имеет более высокую рабочую температуру, чем глиноземное волокно, муллитовое волокно, алюминиево-силикатное волокно и другие разновидности огнеупорных волокон.
Мы поставляемЗРО2 Порошок
Примечание: BLOOM TECH (с 2008 г.), ACHIEVE CHEM-TECH является нашей дочерней компанией.
Подробные этапы синтеза диоксида циркония методом лабораторного осаждения следующие:
Подготовка сырья: Подготовьте необходимые соли циркония и щелочи, такие как нитрат циркония и гидроксид натрия. Это сырье должно быть аналитически чистым, чтобы обеспечить высокую чистоту синтезируемого диоксида циркония.
Приготовление осадка цирконата: цирконат и щелочь смешать в определенном стехиометрическом соотношении и равномерно перемешать. В этот момент ионы циркония реагируют с ионами гидроксида с образованием осадков цирконата. Химическое уравнение этого процесса:
ZrCl4(водный) + 4NaOH(водный) → Zr(OH)4(т)+ 4NaCl (водный).
Фильтрация и промывка: используйте вакуумный насос и фильтровальную бумагу или центрифугу, чтобы отфильтровать осадок, и несколько раз промойте деионизированной водой, чтобы удалить лишние примеси. Будьте осторожны при стирке, чтобы избежать потери осадка.
Окислительная обработка: смешайте отфильтрованный осадок цирконата с соответствующим количеством окислителя (например, азотной кислоты, перекиси водорода и т. д.), контролируйте температуру и время реакции и окисляйте цирконат с получением диоксида циркония и воды. Химическое уравнение этого процесса:
Zr(ОН)4(s) + 2HNO3(водн.) → ZrO2(s) + 2H2О(л) + 2НЕТ3-(акв).
Сушка: После тщательной стирки изделия поместите его в духовку или сушилку для сушки, чтобы удалить влагу. При сушке следует контролировать температуру и время, чтобы избежать разложения или деформации диоксида циркония.
Измельчение и сортировка: высушенный диоксид циркония можно измельчить и просеять, чтобы убедиться, что размер и морфология его частиц соответствуют требованиям экспериментов или промышленного применения.
Часто задаваемые вопросы
Что такое оксид бора и как его получают?
+
-
Оксид бора, также известный как триоксид бора, представляет собой неорганическое соединение с химической формулой B₂O₃. Обычно его получают путем сжигания бора при высоких температурах (выше 700 градусов) или путем дегидратации ортоборной кислоты (H₃BO₃). Соединение выглядит как белое стеклообразное твердое вещество или порошок и известно своей высокой температурой плавления (около 450 градусов) и превосходной термической стабильностью.
Каковы основные области применения оксида бора?
+
-
Оксид бора имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Он широко используется в стекольной и керамической промышленности для улучшения термостойкости, механической прочности и химической стабильности. Он также служит флюсом в металлургии, катализатором в органическом синтезе и прекурсором для производства высокоэффективных соединений бора, таких как нитрид бора. Кроме того, он находит применение в антипиренах, оптических стеклах и в качестве поглотителя нейтронов в ядерных приложениях.
Опасен ли оксид бора для здоровья?
+
-
Хотя оксид бора не является высокотоксичным, длительное или чрезмерное воздействие может иметь негативные последствия для здоровья. Вдыхание пыли оксида бора может вызвать раздражение дыхательных путей, кашель и симптомы,-подобные астме. Прямой контакт с кожей или глазами также может вызвать раздражение. Поэтому важно обращаться с оксидом бора осторожно, используя соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как маски, перчатки и средства защиты глаз.
Как оксид бора способствует производству стекла?
+
-
В производстве стекла оксид бора играет решающую роль в снижении температуры плавления стекольных смесей, что снижает энергопотребление при производстве. Он также повышает устойчивость стекла к термическому удару, делая его более долговечным и пригодным для применений, связанных с быстрыми изменениями температуры, таких как лабораторная посуда и кухонная посуда. Кроме того, оксид бора повышает химическую стабильность стекла, делая его более устойчивым к коррозии под действием кислот и других химикатов.
Можно ли использовать оксид бора в качестве катализатора в химических реакциях?
+
-
Да, оксид бора демонстрирует превосходные каталитические свойства и широко используется в качестве катализатора в различных реакциях органического синтеза. Он может ускорить такие процессы, как этерификация спирта, этерификация и реакции перекрестной-конденсации, улучшая скорость реакции и выход. Его кислотные характеристики Льюиса делают его особенно эффективным в облегчении реакций, связанных с переносом электронных пар, тем самым играя жизненно важную роль в синтезе сложных органических соединений.
горячая этикетка : Порошок зро2 касс 1314-23-4, поставщики, производители, завод, опт, купить, цена, оптом, продажа