Чистый диэтиленгликоль, своего рода полиол, химическая формула C4H10O3, CAS 111-46-6, представляет собой бесцветную, без запаха, прозрачную, гигроскопическую вязкую жидкость с острым сладким вкусом, некоррозийной и низкой токсичностью. Он смешивается с водой, этанолом, этиленгликолем, ацетоном, хлороформом, фурфуралом и т. Д. Он не имеет смысла с эфиром, углерода -тетрахлоридом, дисульфидом углерода, алифатическими углеводородами прямой цепи, ароматическими углеводородами и т. Д. Диэтиленгликол может быть смешан с водой, этанолом, этиленгликолем, ацетоном, хлороформом, фурфуралом и т. Д. Розовые, шотаку, целлюлозной ацетат и большинство масел нерастворимы в диэтиленгликоле, но могут растворить нитрат целлюлозы, алкад, полиэфир, полиэфир, полиюретан. Восплачиваемый, низкий токсичный. Он обладает общими химическими свойствами алкоголя и эфира. Избегайте контакта с оксидами и влажной влаги. Он часто используется в качестве растворителя в антифризе.
|
Химическая формула |
C4H10O3 |
|
Точная масса |
106 |
|
Молекулярный вес |
106 |
|
m/z |
106 (100.0%), 107 (4.3%) |
|
Элементный анализ |
C, 45.27; H, 9.50; O, 45.23 |
|
|
|
Диэтиленгликоль (также известный как диэтиленгликоль, моногидрат диэтиленгликоля, химическая формула C4H10O3) представляет собой бесцветную, прозрачную и гигроскопическую вязкую жидкость, которая смешивается с растворителями, такими как вода, этанол и ацетон. Его уникальные физические и химические свойства, такие как низкая волатильность, высокая температура кипения и сильная растворимость, делают его незаменимым сырью в промышленном поле, широко используемом в более чем десяти отраслях, включая химическое, фармацевтическое, пищевое, текстиль и энергию.
Применение в области химического машиностроения проходит через всю сеть синтеза сырья, модификации продукта и оптимизации процессов. Его характеристики как растворитель, пластификатор и промежуточное соединение стали ключом к промышленной модернизации.
1. Производство полиэфирных волокон и смол
Чистый диэтиленгликольявляется одним из важных сырья для синтеза полиэфирных волокон (таких как полиэфир), которое реагирует с терефталевой кислотой (PTA) для получения полиэтилентерефталата (PET). Глобальное производство полиэстера составляет более 80% от общего синтетического волокна и широко используется в полях одежды, домашней мебели и промышленности. Его добавление может регулировать кристалличность и температуру плавления полиэстера, улучшая мягкость и устойчивость к морщинкам волокон.
Например, в производстве волокон основного продукта полиэфира добавление 5% диэтиленгликоля может увеличить удлинение волокна при перерыве на 20% и уменьшить его прочность на 10%, что удовлетворяет спрос на высокий - конечные ткани.
Кроме того, он также используется для производства ненасыщенной полиэфирной смолы (UPR), которая является основным субстратом для изделий из стекловолокна, искусственных камней и покрытий. Ожидается, что глобальный размер рынка UPR превысит 15 миллиардов долларов США к 2025 году, при этом диетиленгликол составит более 30%. Его высокая реакционная способность и химическая стойкость составляют UPR в области строительства, автомобильной и судостроения.
2. Растворитель и экстрагент
Как растворитель, он может растворять такие вещества, как нитроцеллюлоза, смола, масло и печатные чернила, способствуя химическим реакциям и обработке. В области нефтехимических веществ он используется в качестве экстракционного растворителя BTX (бензол, толуол, ксилола) для достижения эффективного восстановления ароматических углеводородов в блоке Yudex, с чистотой более 99,5%. Например, после принятия процесса экстракции диэтиленгликоля Sinopec Zhenhai переработка и химиката увеличили скорость восстановления ароматических углеводородов на 8% и достигли годового увеличения преимуществ более 200 миллионов юаней.
Кроме того, такие соединения, как кумарин и индена, могут быть извлечены из угольной смолы для синтеза резиновых и смоляных добавок. Его селективная способность извлекать позволяет чистоте целевого продукта достигать 98%, что значительно снижает последующие затраты на очистку.
3. пластификаторы и смазочные материалы
Пластизация может повысить гибкость резины и смолы и продлить срок службы продуктов. Например, добавление 5% -10% продуктов диэтиленгликоля в ПВХ (поливинилхлорид) может увеличить удлинение материала при разрыве на 30% и снизить его твердость на 20%. В то же время, в качестве волоконной смазки, она может уменьшить повреждение трений для тканей во время обработки и повысить эффективность производства более чем на 15%. При печати и окрашивании полиэфирных тканей смазка диэтиленгликоля может снизить уровень поломки деформации с 3% до 0,5%, что экономит более 10 миллионов юаней в годовых затратах.
Инновации от наполнителей в составе до синтеза лекарств применяются в фармацевтической области, охватывая разработку составов, синтез лекарств и вспомогательные материалы медицинского устройства. Его биосовместимость и химическая стабильность стали основными преимуществами клинических применений.
1. Фармацевтические вспышки
В качестве растворителя для эстрогенных активных ингредиентов в оральных контрацептивах он может увеличить растворимость лекарственного средства на 30% - 50% при снижении побочных эффектов раздражения желудочно -кишечного тракта. Например, в таблетках с норгестрелем добавление диэтиленгликоля увеличивает биодоступность препарата на 40% и увеличивает уровень успеха контрацепции до 99,9%. Кроме того, его также можно использовать для подготовки замораживания - высушенных продуктов и решений для криоконсервации ячейки. Его низкотемпературная защита превосходит маннитол и сахарозу, и выживаемость клеток может быть увеличена до 95%.
При производстве вакцины вакцины COVID-19, раствор криоконсервации на основе диэтиленгликоля расширил активность частиц вируса до 6 месяцев, обеспечивая гарантию для глобальной подачи вакцин.
2. Вспомогательные материалы медицинского оборудования
В качестве соединения тормозной жидкости он обеспечивает стабильное гидравлическое давление в тормозной системе медицинского оборудования для обеспечения точности работы оборудования. Например, при КТ -сканерах гидравлическая система на основе диэтиленгликоля может снизить ошибки позиционирования до менее чем 0,1 мм, повышая точность диагностики. В то же время его также можно использовать в качестве антикоагулянтного растворителя в машинах гемодиализа, чтобы предотвратить свертывание крови и продлить время диализа до более чем 4 часа. Кроме того, базовые дезинфицирующие средства могут убивать микроорганизмы на поверхности упаковочных материалов, обеспечивая безопасность лекарств и медицинских устройств.
3. Биомедицинские материалы
Полимеризация СО с помощью полилакатной кислоты (PLA) может быть использована для приготовления биоразлагаемых каркасов для лечения сердечно -сосудистых заболеваний. Стент может полностью ухудшаться в течение 12 месяцев в организме, избегая риска вторичной хирургии. Например, стент диэтиленгликол PLA, разработанный LePu Medical, вступил в стадию клинических испытаний, и, как ожидается, будет запущен в 2026 году. Кроме того, его также можно использовать для синтеза гидрогелей, которые могут использоваться в качестве носителей с устойчивым лекарственным средством для достижения устойчивого высвобождения лекарственного средства в течение более 7 дней и улучшения терапевтического эффекта.
Пищевая промышленность: зеленое обновление от добавок до упаковочных материалов
Применение в пищевой промышленности охватывает весь процесс обработки сырья, обработки продуктов и безопасности упаковки, а ее безопасность и функциональность стали ключом к отраслевым инновациям.
1. пищевые добавки
Как загустеватель и стабилизатор в конфеты,чистый диэтиленгликольможет увеличить вязкость продукта на 20-30%, улучшить вкус и внешний вид. Например, при производстве шоколада добавление 0,5% диэтиленгликоля может снизить температуру плавления на 5 градусов и предотвратить деформацию при высоких температурах. В то же время его также можно использовать при обработке молочных продуктов для улучшения производительности эмульгирования и повышения стабильности лосьона на 40%. При производстве йогурта стабилизаторы могут сокращать время ферментации на 2 часа при сохранении кислотности продукта между pH 4,0-4,5, продляя срок годности до 21 дня.
2. Пищевые упаковочные материалы
Используемые для синтеза бутылок и пленок полиэфиров, его превосходная прозрачность и химическая стойкость могут удовлетворить потребности в упаковке напитков, съедобных масла и других продуктов. Свойство кислородного барьера бутылок полиэфиров может достигать 0,1 см ³/(м ² · 24H · 0,1 МПа), эффективно предотвращая окисление пищи и порчу. Например, после того, как компания Coca Cola приняла полиэфирные бутылки на основе диэтиленгликоля, срок годности продукта был продлен до 18 месяцев, а доля рынка увеличилась на 5%. Кроме того, температурная стойкость базовых пакетов с пищевой продовольственной упаковкой может достигать 120 градусов, что делает их подходящими для высоких процессов стерилизации температуры- и обеспечивая безопасность пищевых продуктов.
Текстильная промышленность: технологический прорыв от обработки волокон до функциональной отделки
Применение в поле текстиля охватывает весь процесс производства, печати и окрашивания волокна, а также после отделки, а его смазочная способность и поглощение влаги становятся ядром улучшения качества продукта.
1. Производство волокна
В качестве мономера сополимера в производстве полиэстера он может регулировать кристалличность и ориентацию волокон, улучшить их мягкость и анти - статические свойства. Добавление 5% диэтиленгликоля может снизить прочность на разрыв полиэстера на 10% и увеличить удлинение при перерыве на 20%, что удовлетворяет спрос на высокий - конечные ткани одежды. Например, тепловое белье Uniqlo Series Series использует диэтиленгликол -модифицированный полиэстер, который улучшает его тепловые характеристики на 30% и продает более 100 миллионов штук.
2. Печать и обработка красителей
В качестве растворителя красителя он может увеличить растворимость красителей на 30%-50%и улучшить однородность красителя до более чем 95%.
При окрашивании НДС он может использоваться в качестве гигроскопического растворителя, чтобы сократить время окрашивания на 1 час и снизить потребление энергии на 20%. Например, после использования диэтиленгликоля в качестве солюбилизатора, один из Lutai Textile One - Время окрашивания квалификации увеличилась с 85% до 98%, что экономит более десяти миллионов юаней в годовых затратах.
3. Post организация
В качестве смазки волокна она может снизить повреждение трений в процессах шитья и глазей и повысить эффективность производства более чем на 15%. В функциональной отделке он может выступать в качестве носителя для содействия проникновению антибактериальных агентов, огнестойких средств и других добавок, увеличивая эффект финиша на 30%. Например, после лечения диэтиленгликолем, антибактериальная скорость антибактериальной полиэфирной ткани может достигать 99%, что соответствует стандартам медицинской защитной одежды.
Энергетический сектор: инновационные применения от традиционного топлива до новой энергии
Применение в энергетическом поле охватывает топливные добавки, синтез биодизеля, а обезвоживание газа, а его экологическое дружелюбие и эффективность стали ключом к преобразованию отрасли.
1. Топливные добавки
Как дизельный антикоагулянт, он может снизить точку дизеля на 10 - 15 градусов, что позволяет ему поддерживать текучесть в низкотемпературных средах. Например, дизельное топливо с добавленным диэтиленгликолем все еще может начаться в среде -20 градусов, что удовлетворяет спрос на зимнюю нефть в северных регионах. В то же время он также может служить катализатором для биодизеля, увеличивая коэффициент конверсии на 10% и снижая значение кислоты до ниже 0,5 мгко/г, соответствующим национальному стандарту VI.
2. Синтез биодизеля
Биодизель может быть получен путем реагирования с метиловыми эфирами жирных кислот с калорийным значением до 42 мд/кг, что близко к уровню нефтехимического дизеля.
Этот процесс может использовать отработанное масло в качестве сырья, снижать затраты на производство на 30%и сокращать выбросы углекислого газа на 50%. Например, после принятия процесса диэтиленгликоля, COFCO может ежегодно производить 200000 тонн биодизеля, что эквивалентно сокращению выбросов углерода на 600000 тонн.
3. Газовое обезвоживание
Используя его сильную гигроскопичность, вода может быть удалена из природного газа, уменьшая точку росы газа до ниже - 20 градусов, отвечающих требованиям транспортировки трубопровода. При производстве сжиженного природного газа (СПГ) его можно использовать в качестве обезвоживающего агента для снижения потребления энергии предварительной обработки на 20% и повышения эффективности производства. Например, после принятия процесса дегидратации диэтиленгликоля, годовая пропускная способность обработчика Cnooc Zhuhai получает станцию приемной станции, увеличилась на 1 миллион тонн, обеспечивая энергоснабжение в район Гонконг Гонконг Гонконг Гонконг Макао Большой Бэй.
Новые поля: трансграничные применения от нанотехнологий к исследованию космоса
С развитием технологий,чистый диэтиленгликольпоказал инновационный потенциал в резании - краевых полей, таких как наноматериалы, космическая поддержка и биоремедиация.
1. Синтез наноматериалов
В качестве растворителя и стабилизатора его можно использовать для приготовления металлических наночастиц (таких как наночастицы серебра и золота) с контролируемыми размерами частиц между 5-50 нм и хорошей диспергируемостью. Эта наночастица имеет широкие перспективы применения в катализе, зондировании и биомедицинских областях. Например, наночастицы серебра, стабилизированные диэтиленгликолем, могут увеличить уровень антибактериального уровня до 99,9% в антибактериальных покрытиях, которые применяются к стенам больничных и поверхностей медицинского устройства.
2. Space Life поддержка
В системе биорегенеративной поддержки жизнеобеспечения (BLSS) Международной космической станции (ISS) диэтиленгликол используется для разложения крахмала, такого как вещества в экскрементах астронавта с частотой восстановления 90%, обеспечивая неорганические соли для выращивания растений. В эксперименте по моделированию базы Марса он может способствовать повышению эффективности фиксации диоксида углерода и увеличивающуюся скорость производства кислорода на 15%, обеспечивая техническую поддержку для долгого- термин -экологически чистых космических миссий.
3. Биоремедиация
Magnetic nanoparticles modified with diethylene glycol (Fe ∝ O ₄ @ SiO ₂ - DEG) can efficiently adsorb polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs) in soil, with an adsorption capacity of 50mg/g and a degradation rate of>80% за 24 часа при 30 градусах. При восстановлении загрязненной нефтью почвы эта технология может увеличить скорость деградации общих нефтяных углеводородов (TPH) до 90% и сократить период восстановления до 6 месяцев, обеспечивая новое решение для управления окружающей средой.
Диэтиленгликоль, как многофункциональный химический сырье, расширил свое применение от традиционной промышленности до сокращения- технологических полей, став основной силой в содействии промышленным зеленым трансформации и высоким - качественной разработкой. Благодаря интеграции синтетической биологии, нанотехнологий и космических технологий, это древнее соединение будет продолжать омолаживать и обеспечивать инновационные решения для устойчивого развития человека.
Чистый диэтиленгликольэто - продукт производства этанола из оксида этилена.
Технологический процесс:
Используйте метод прямой гидратации для смешивания оксида этилена и воды в соотношении 1: 8 и отправьте их в реактор смешивания. При 150 градусах МПа реакция длится 40-60 мин, чтобы генерировать дегидратационную башню для дальнейшего обезвоживания; Смесь этиленгликоля в нижней части башни отправляется в башню этиленгликоля, и в верхней части башни можно получить более 99,8% этиленгликоля. Жидкость в дне башни отправляется в первую дистилляционную башню конденсации, а диэтиленгликол получают из вершины башни под температурой верхней части башни 135-140 градусов и давлением 4,0 кПа. Продолжайте отделяться, чтобы получить триэтиленгликол дигликол и тетраэтиленгликол дигликол.
Метод переработки: примеси включают воду, этиленгликоль, триэтиленгликол и т. Д. Его можно уточнить путем фракционной кристаллизации после вакуумной дистилляции. Возьмите 1650 мл диэтиленгликоля для вакуумного фракционирования, выбросьте 480 мл первоначального дистиллята и соберите 1000 мл среднего дистиллята для фракционной кристаллизации, чтобы получить 700 мл диэтиленгликоля.
горячая этикетка : Pure Diethilene Glycol CAS 111-46-6, поставщики, производители, фабрика, оптовая, покупка, цена, объем, для продажи