Компания Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. является одним из самых опытных производителей и поставщиков гексацианокобальтата(iii) калия cas 13963-58-1 в Китае. Добро пожаловать на оптовую продажу высококачественного гексацианокобальтата (iii) калия cas 13963-58-1, который продается здесь, на нашем заводе. Доступны хороший сервис и разумные цены.
Гексацианокобальтат(III) калия, также известный как цианид калия-кобальта, обычно представляет собой кристаллическое твердое вещество от светло-желтого до светло-коричневого цвета, которое легко разлагается с образованием оливково-зеленого вещества. Он хорошо растворим в воде и нерастворим в этаноле. Он чувствителен к свету, поэтому его необходимо хранить в темной среде с инертным газом и при комнатной температуре. Может использоваться как реагент для научных исследований и как промежуточный продукт в фармацевтической сфере. Его также можно использовать в качестве комплексообразователя для синтеза биметаллических цианидных катализаторов для конкретных химических реакций, таких как химическое селективное восстановительное аминирование карбонильных соединений ароматическими аминами, полимеризация с раскрытием кольца эпихлоргидрина и реакции сочетания CO2 с водными эпоксидами.

Дополнительная информация о химическом составе:
|
Химическая формула |
C6CoK3N6 |
|
Точная масса |
331.84 |
|
Молекулярный вес |
332.34 |
|
m/z |
331.84(100.0%),333.84 (21.7%), 332.85 (6.5%), 332.84 (2.2%), 335.84 (1.6%), 334.84 (1.4%) |
|
Элементный анализ |
С, 21,68; Ко, 17,73; К, 35,29; Н, 25.29 |
|
Плотность |
1,878 г/мл при 25 градусах (лит.) |
|
|
|

Цианид калия-кобальта, также известный какгексацианокобальтат(III) калия, представляет собой соединение с особыми физическими и химическими свойствами. Его внешний вид представляет собой влажные бледно-желтые кристаллы с плотностью 1,878 г/см³ (при 25 градусах), температурой кипения 25,7 градуса, растворимы в воде. Благодаря своей уникальной химической структуре цианид калия-кобальта имеет широкий и важный спектр применения во многих областях.
Электрохимические и энергетические поля
1. Подготовка материалов отрицательных электродов для литий-ионных батарей:
Играет ключевую роль в исследовании и подготовке материалов отрицательных электродов для литий-ионных аккумуляторов. Взяв за пример подготовку материалов отрицательных электродов с превосходными характеристиками, исследователи сначала осаждали цианид калия-кобальта совместно с солями марганца. В ходе этого процесса ионы кобальта взаимодействуют с ионами марганца в солях марганца при определенных условиях, образуя осадки определенной структуры. В дальнейшем осадок предварительно обрабатывают раствором аммиака, что позволяет корректировать поверхностные свойства и структуру осадка, создавая благоприятные условия для последующего процесса прокаливания. После обработки кальцинированием осадок превращается в частицы MnOCo, покрытые углеродом.
Эта частица MnOCo с углеродным покрытием имеет много преимуществ. С одной стороны, он имеет высокую плотность и может хранить больше ионов лития в ограниченном пространстве, тем самым увеличивая плотность энергии аккумулятора. С другой стороны, хорошая проводимость делает передачу ионов лития в материалах электродов более плавной, снижает внутреннее сопротивление батареи и повышает эффективность зарядки и разрядки батареи. При использовании в качестве материала отрицательного электрода для литий-ионных аккумуляторов он демонстрирует отличные характеристики скорости, то есть может поддерживать относительно стабильные характеристики при различных скоростях заряда и разряда;
Характеристики при циклическом-высоком температурном режиме также превосходны: снижение емкости минимальное после нескольких циклов зарядки и разрядки в условиях высоких-температур; В то же время эффект расширения объема невелик, что позволяет эффективно избежать повреждения структуры электрода, вызванного изменениями объема, и продлевает срок службы батареи. Более того, процесс подготовки относительно прост, не требует сложного оборудования и суровых условий и подходит для крупномасштабного применения, обеспечивая надежную поддержку коммерческого производства литий-ионных батарей.
2. Получение фосфида кобальта:
Его также можно использовать для получения фосфида кобальта, который представляет собой материал с хорошей электрокаталитической активностью и проводимостью и имеет потенциальное применение в области электрохимии. Процесс получения фосфида кобальта относительно сложен. Во-первых,гексацианокобальтат(III) калия, соль кобальта и диспергирующий стабилизатор смешивают и перемешивают. Функция диспергирующего стабилизатора заключается в равномерном диспергировании цианида калия-кобальта и солей кобальта в растворе, избегая агломерации и обеспечивая благоприятные условия для последующих реакций. После периода перемешивания и стоячей реакции получали предшественник производного берлинской лазури. Этот прекурсор имеет специфическую структуру и состав и является ключевым промежуточным продуктом для получения фосфида кобальта.
Впоследствии прекурсор прокаливали на воздухе. В процессе прокаливания в прекурсоре происходит ряд химических реакций, вызывающих изменения в его структуре и составе, что в конечном итоге приводит к образованию частиц триоксида кобальта. Дальнейшее прокаливание частиц триоксида кобальта с источником фосфора в условиях инертного газа. Среда инертного газа может предотвратить окисление частиц триоксида кобальта при высоких температурах, обеспечивая плавное протекание реакции. После этой серии реакций наконец получается фосфид кобальта. Фосфид кобальта обладает превосходными каталитическими характеристиками в реакциях выделения кислорода и имеет важные перспективы применения в таких областях, как электролиз воды для производства водорода. Метод получения фосфида кобальта с его помощью обеспечивает эффективный способ получения высокоэффективных электрокаталитических материалов.
3. Материал отрицательного электрода для литий-ионных аккумуляторов (изготовлен из нанопористого порошка индия).
Существует еще одно важное применение при приготовлении материалов отрицательных электродов для литий-ионных батарей – получение нанопористого порошка индия. Когда нанопористый порошок индия используется в качестве материала отрицательного электрода для литий-натрий-ионных батарей, он сочетает в себе преимущества высокой удельной емкости индия, а также циклической стабильности и скоростных характеристик нанопористой структуры и, как ожидается, будет демонстрировать превосходные характеристики хранения лития и натрия, тем самым удовлетворяя спрос на высокую плотность энергии и быструю зарядку и разрядку в силовых батареях.
Процесс приготовления нанопористого порошка индия заключается в следующем: сначала смешивают водный раствор трихлорида индия и водный раствор цианида калия-кобальта.
В процессе смешивания ион индия реагирует с ионом цианида кобальта с образованием цианокоординационного полимерного гидрогеля In(III) – Co(III). Этот гидрогель имеет уникальную трехмерную сетчатую структуру, которая обеспечивает основу для последующего процесса приготовления. Затем в качестве предшественника использовали гидрогелевую систему, а в качестве восстановителя реакции добавляли боргидрид натрия. Боргидрид натрия обладает сильной восстанавливаемостью, что позволяет восстанавливать ионы металлов в гидрогеле до простых металлических веществ и одновременно образовывать нанопористую структуру. После серии обработок наконец получается нанопористый порошок индия. Этот метод получения умело использует характеристики реакции с солями индия, обеспечивая новый подход к приготовлению высокоэффективных материалов отрицательных электродов для литий-ионных батарей.
4. Приготовление двойного металлоцианидного катализатора.
Это одно из важных сырьевых материалов для приготовления катализаторов на основе двойных цианидов металлов. Двойные металлоцианидные катализаторы представляют собой класс соединений с особой структурой и каталитическими свойствами, состоящих из ионов двух разных металлов и цианидных лигандов. Благодаря своим уникальным электронным свойствам и настраиваемым структурным характеристикам эти катализаторы продемонстрировали обширный потенциал для применения во многих областях химии.
Если взять в качестве примера приготовление биметаллического цианидного катализатора с превосходными каталитическими характеристиками, то цианид калия-кобальта сначала смешивают с солями металлов, такими как гептагидрат сульфата железа, и комплексообразователями для проведения реакции.
В ходе реакции ионы кобальта и ионы железа взаимодействуют с ионами цианида и комплексообразователями с образованием биметаллических предшественников цианидов со специфическим строением. Впоследствии применяются специальные обработки, такие как промывка, сушка и т. д.
Наносятся на прекурсор для получения двойных металлоцианидных катализаторов с высокой удельной поверхностью и активными центрами. Этот катализатор демонстрирует превосходные каталитические характеристики при химическом селективном восстановительном аминировании карбонильных соединений и ароматических аминов, полимеризации с раскрытием кольца эпихлоргидрина и реакциях сочетания с водными эпоксидами. В реакции восстановительного аминирования между карбонильными соединениями и ароматическими аминами этот катализатор может избирательно способствовать протеканию реакции, улучшать выход и селективность продукта; В реакции полимеризации эпихлоргидрина с раскрытием цикла процесс полимеризации можно эффективно контролировать для получения полимеров с определенной структурой и свойствами; В реакции сочетания с водными эпоксидами он также может играть хорошую каталитическую роль, обеспечивая новый метод и технологию органического синтеза.
Наноматериалы и материаловедение
1. Подготовка металлоорганических каркасных материалов (MOF)
Гексацианокобальтат(III) калиятакже имеет важное применение при приготовлении металлоорганических каркасных материалов. Металлоорганические каркасные материалы представляют собой пористые кристаллические материалы, образованные в результате самосборки ионов металлов и органических лигандов. Они имеют высокую удельную поверхность, регулируемую структуру пор, превосходные физические и химические свойства и имеют потенциальное применение в аккумулировании энергии, катализе, зондировании и других областях.
Возьмем, к примеру, приготовление металлоорганических каркасных материалов, содержащих несколько металлических элементов, сначала смешайте и перемешайте их с солями других металлов, такими как ферроцианид калия, и растворителями. В процессе перемешивания ионы металлов взаимодействуют с ионами цианида и молекулами растворителя, постепенно образуя промежуточные металлоорганические каркасные соединения, содержащие множество металлических элементов.
Этот промежуточный продукт имеет специфическую структуру и состав, обеспечивающий основу для последующей переработки. Впоследствии промежуточный продукт подвергают высокотемпературному-прокаливанию и другим процессам обработки. В процессе высокотемпературного прокаливания промежуточные продукты подвергаются термическому разложению и структурной перестройке, образуя пористые композиционные материалы на основе оксидов металлов с определенной структурой и свойствами. Этот пористый металлооксидный композиционный материал сочетает в себе преимущества различных металлических элементов с более высокой удельной поверхностью и превосходными физическими и химическими свойствами. Его можно использовать в качестве высокоэффективного-электродного материала в области накопления энергии, улучшая плотность энергии и характеристики заряда-разряда аккумуляторов; В области катализа он может служить эффективным катализатором, способствующим протеканию химических реакций.
2. Подготовка нанопористых материалов
Помимо нанопористого порошка индия, его также можно использовать для приготовления других типов нанопористых материалов. Нанопористые материалы имеют высокую удельную поверхность, отличные физические и химические свойства и имеют широкие перспективы применения в таких областях, как адсорбция, разделение и катализ.
Например, путем реакции с солями других металлов и органическими лигандами можно получить нанопористые металлоорганические каркасные материалы со специфической структурой пор и свойствами поверхности. Этот материал может контролировать размер и форму пор, регулируя условия реакции и состав сырья, тем самым достигая селективной адсорбции и разделения различных молекул.
В области катализа высокая удельная поверхность нанопористых материалов может обеспечить больше активных центров, улучшая каталитическую активность и селективность катализаторов. Кроме того,гексацианокобальтат(III) калияцианид также может участвовать в приготовлении нанопористых углеродных материалов, нанопористых материалов из оксидов металлов и т. д. Эти материалы также имеют важное прикладное значение в хранении энергии, защите окружающей среды и других областях.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: 1. Для чего используется гексацианоферрат калия III?
Ответ: Его уникальные свойства позволяют ему служить мощным окислителем, который полезен в таких процессах, как гальваника, фотография и производство пигментов. В области пищевой науки гексацианоферрат(III) калия используется в качестве пищевой добавки и стабилизатора для некоторых пищевых продуктов.
Вопрос: 2. Какова формула гексацианокобальтата калия III?
A: Гексацианокобальтат(III) калия|C6CoN6. 3K|CID 159709 - PubChem.
Вопрос: 3. На что проверяется гексацианоферрат калия III?
A: Раствор гексацианоферрата(III) калия.
Это желтый раствор, содержащий комплексный ион гексацианоферрат(III) Fe(CN)63-. Он используется как очень чувствительный тест на ионы железа(II) в растворе, поскольку в дополнение к раствору, содержащему ионы железа(II), он образует характерный синий комплекс, называемый берлинской лазурью.
Вопрос: 4. Какова формула гексафторокобальтата калия III?
горячая этикетка : гексацианокобальтат(iii) калия cas 13963-58-1, поставщики, производители, завод, опт, купить, цена, оптом, продажа







