Компания Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. является одним из самых опытных производителей и поставщиков меламинового порошка cas 108-78-1 в Китае. Добро пожаловать на оптовую продажу высококачественного порошка меламина cas 108-78-1, который продается на нашем заводе. Доступен хороший сервис и разумные цены.
Меламиновый порошок, также известный как меламин, CAS 108-78-1, молекулярная формула C3H6N6, основной компонент меламина, представляет собой белый меламин. Он не горит, нерастворим в воде, мало растворим в этиленгликоле, глицерине и этаноле, нерастворим в эфире, бензоле и четыреххлористом углероде. Хранить в прохладном и вентилируемом складе. Хранить вдали от растопок и источников тепла. Его следует хранить отдельно от окислителей и кислот, смешанное хранение не допускается. Зона хранения должна быть оборудована соответствующими материалами для предотвращения утечек. Это основное сырье для производства меламиноформальдегидной смолы. Меламиновую смолу можно получить конденсационной полимеризацией с формальдегидом. Его можно использовать в индустрии пластмасс и покрытий. Его также можно использовать в качестве средства для обработки текстильных тканей, предотвращающего сворачивание и усадку. Модифицированную смолу можно использовать в качестве металлического покрытия, обладающего ярким цветом, долговечностью и хорошей твердостью. Его также можно использовать для прочных и термостойких декоративных листов, влагостойкой бумаги и серого кожаного дубителя, клея синтетического огнестойкого ламината, фиксирующего агента или отвердителя водонепроницаемого агента и т. Д. . 582 меламиновая смола, приготовленная из меламина, формальдегида и бутанола. Эффект особенно хорош в качестве выравнивающего средства для полиуретановых покрытий на основе растворителей.

|
Температура плавления |
>300 градусов (букв.) |
|
Точка кипения |
224,22 градуса (грубая оценка) |
|
Плотность |
1.573 |
|
Плотность пара |
66,65 гПа (315 градусов) |
|
Показатель преломления |
1.872 |
|
точка возгорания |
>110 градусов С |
|
Растворимость в воде |
растворимый25мг/мл |
|
прозрачный или слегка мутный |
бесцветный |
|
Коэффициент кислотности (pKa) |
5 (при 25 градусах) |
|
PH |
7-8 (32г/л, H2O, 20 градусов С) |
|
|
|
|

Меламиновый порошок, как важный органический химический промежуточный продукт, расширил области своего применения от традиционных промышленных материалов до высокотехнологичного производства, технологий защиты окружающей среды, а также исследований и разработок новых материалов с момента его промышленного производства в начале 20 века. Несмотря на внимание общественности, вызванное инцидентом с безопасностью пищевых продуктов в 2008 году, рациональный анализ его технических характеристик и промышленной ценности может помочь объективно понять незаменимость этого химического вещества в современной промышленной системе.
Технологические прорывы и рыночные показатели в основных областях применения
1. Система меламино-формальдегидной смолы (смола MF).
Являясь крупнейшим потребителем меламина, смола MF имеет преимущества в эксплуатационных характеристиках, выраженные в следующих аспектах:
Прорыв в устойчивости к атмосферным воздействиям: благодаря модификации композита фенольной смолой и эпоксидной смолой смола MF совершила прорыв в области наружных декоративных материалов. Устойчивая к атмосферным воздействиям декоративная панель из смолы MF, разработанная международным предприятием по производству строительных материалов, после 2000 часов испытаний на ускоренное старение под действием ультрафиолетового излучения по-прежнему имеет цветовую разницу Δ E, контролируемую в пределах 1,5, что значительно превышает показатели традиционных декоративных материалов из ПВХ.
Улучшение экологических показателей: новая технология смол MF, не содержащая формальдегида, использует изоцианаты в качестве сшивающих агентов для контроля выделения свободного формальдегида ниже 0,01 мг/м³, что соответствует японским экологическим стандартам F ☆☆☆. Данная технология применена при производстве специализированных плит для детской мебели, годовая производственная мощность превышает 500 000 кубических метров.
Функциональное расширение: наноразмерные микросферы из смолы MF нашли промышленное применение в области электронной упаковки. Компания-производитель полупроводников использовала этот материал для приготовления эпоксидных формовочных компаундов, которые снизили коэффициент теплового расширения до 12 ppm/градус и увеличили теплопроводность до 2,5 Вт/(м · К), что соответствует требованиям по рассеиванию тепла для устройств связи 5G.

2. Высокоэффективная система покрытия.
Технологические инновации производных меламина в области покрытий отражены в:
Автомобильная краска: технология компаундирования смолы MF, этерифицированной бутанолом, и акриловой смолы позволяет достичь карандашной твердости автомобильного верхнего покрытия 3H и повысить устойчивость к царапинам на 40%. После того, как немецкая автомобильная компания внедрила эту систему, гарантийный срок покрытия кузова был продлен до 10 лет.
Промышленная защита от-коррозии: огнестойкое покрытие из меламин-фосфата совершило прорыв в области морской техники. Его долговечность при испытаниях в солевом тумане достигает 5000 часов, а степень сохранения адгезии превышает 95%. Он применяется для защиты стальных конструкций морских ветроэнергетических платформ.
Специальное функциональное покрытие: самоочищающееся-покрытие, созданное на основе фторированной смолы MF, с углом контакта до 165 градусов, снижающее накопление пыли на поверхностях фотоэлектрического стекла на 70 % и увеличивающее годовое производство электроэнергии на 5–8 %.
3. Инновации в области высококачественных-материалов для формования.
Технологическая итерация меламиновых формовочных масс отражена в:
Медицинские приборы: формовочные материалы медицинского класса MF прошли сертификацию биосовместимости ISO 10993, имеют коэффициент пропускания 92% и ударную вязкость корпуса шприца 12 кДж/м². Они применяются при производстве высокотехнологичного-инъекционного оборудования.
Электронная техника: Теплопроводный формовочный состав MF, разработанный определенной компанией, с коэффициентом теплопроводности, увеличенным до 1,8 Вт/(м · К). После использования в качестве подложек светодиодного освещения срок службы лампы увеличивается на 30%, а скорость затухания света снижается до 3% в год.
Материалы, контактирующие с пищевыми продуктами: сертифицированные FDA материалы для посуды MF имеют термостойкость до 180 градусов, выдерживают высокотемпературную дезинфекцию в микроволновых печах и имеют миграцию тяжелых металлов менее 0,01 мг/дм².
Технологические прорывы в новых областях применения
1. Система огнестойких материалов.
Технологический прорыв в области огнезащитных средств на основе меламина отражен в:
Пенополиуретан: антипирен цианурат меламина (MCA) может увеличить кислородный индекс пенополиуретана до 32% и снизить плотность дыма на 60%. После того, как одно предприятие по производству бытовой техники внедрило эту технологию, огнестойкость изоляционного слоя холодильника достигла уровня UL94 V-0.
Текстиль: отделочный агент на основе меламинфосфата на наноуровне увеличивает конечный кислородный индекс полиэфирной ткани до 35%, а степень сохранения огнезащитных свойств по-прежнему достигает 90% после 50 стирок в воде.Меламиновый порошокприменяется для изготовления одежды пожарных и тканей для-сидений высокоскоростных поездов.
Инженерные пластмассы: технология соединения полифосфата меламина (MPP) и нейлона 66 увеличивает температуру воспламенения (GWIT) материала до 850 градусов, что соответствует требованиям к огнестойкости корпусов аккумуляторных батарей транспортных средств на новых источниках энергии.
2. Адсорбционные и разделительные материалы.
Технологический прогресс адсорбентов на основе меламина находит свое отражение в:
Разделение газов: Селективность адсорбции мезопористой мембраны из смолы MF по отношению к CO₂ достигает 150, что является прорывом в области улавливания углерода. После внедрения этой технологии одно энергетическое предприятие снизило стоимость улавливания CO ₂ в дымовых газах до 30 долларов США/тонну.
Очистка воды: Адсорбционная способность микросфер сополимера меламина и формальдегида с этилендиамином по отношению к ионам тяжелых металлов достигает 300 мг/г, обеспечивая снижение концентрации ионов кадмия с 10 мг/л до 0,01 мг/л при гальванической очистке сточных вод.
Хроматографическое разделение. Неподвижная фаза хиральной смолы MF увеличивает степень разделения энантиомеров (Rs) до 2,5, достигая оптической чистоты 99,5% при очистке промежуточных продуктов синтеза лекарств.
3. Применение новых энергетических материалов.
К технологическим прорывам меламина в области новой энергетики относятся:
Твердый электролит: жидкий полиэлектролит на основе меламина увеличивает ионную проводимость твердотельных-батарей до 10 ⁻ См/см, снижает сопротивление интерфейса до 50 Ом·см² и обеспечивает срок службы более 2000 раз.
Фотоэлектрический материал: герметизирующая пленка из смолы MF снижает уровень затухания мощности фотоэлектрических модулей до 0,3% в год, обеспечивая 30-летнюю гарантию на электроэнергию для двусторонних модулей генерации электроэнергии.
Хранение энергии водорода: композиционный материал меламин-графен увеличивает емкость хранения водорода до 6,5% по весу и обеспечивает скорость поглощения водорода 2% по весу/мин при температуре 77K, что соответствует требованиям бортовых систем хранения водорода.
Меламиновый порошок, как важное органическое химическое сырье, имеет широкий и значительный спектр применения в различных областях, таких как промышленность пластмасс и смол, промышленность по нанесению покрытий, промышленность строительных материалов, кожевенная промышленность, промышленность клеев, промышленность огнезащитных материалов, промышленность по уменьшению количества воды в строительстве, промышленность по очистке формальдегида, а также химический анализ и контроль качества. Хотя его незаконное добавление в пищу вызвало серьезные проблемы с безопасностью пищевых продуктов, мы не можем игнорировать его огромную ценность в промышленной сфере. В будущем, с непрерывным развитием технологий и растущим спросом на защиту окружающей среды, производство и применение меламина будут развиваться в более экологичном, более эффективном и безопасном направлении, внося больший вклад в развитие различных отраслей промышленности. В то же время нам также необходимо усилить контроль за использованием меламина, обеспечить его законное и безопасное применение, а также защитить жизнь, здоровье людей и устойчивое развитие окружающей среды.

Метод низкого давления для синтетическихмеламиновый порошок:
После того как карбамид сорта удобрений расплавлен в резервуаре для хранения, он распыляется в реактор через несколько форсунок.
Используя псевдоожиженный оксид алюминия в качестве катализатора, в реактор вводят циркулирующий аммиак, предварительно нагретый до 400°С, для поддержания псевдоожижения. Давление реакции равно атмосферному давлению или немного выше атмосферного давления.
Эта реакция поглощает тепло. Установите нагревательные змеевики внутри реактора, используя расплавленную соль в качестве нагревательной среды, и поддерживайте температуру реакции около 380 градусов.
Впрыскиваемая мочевина подвергается реакции испарения с образованием меламина, диоксида углерода и аммиака со степенью конверсии 95%. Реакционный газ выходит из верхней части реактора и сначала поступает в газоохладитель.
Температура после охлаждения выше точки росы меламина. При этой температуре продукты с высокой температурой кипения-, такие как меламин и меламин, кристаллизуются и выпадают в осадок, а порошок катализатора удаляется через фильтр.
Отфильтрованный газ поступает в сублиматор, где поддерживается температура от 170 до 200 градусов. Циркулирующий газ охлаждается до 140 градусов, при этом 98% меламина выпадает в осадок в виде гранулированных кристаллов, а непреобразованная мочевина остается в газе.
Кристаллы меламина и газ разделяются с помощью циклонного сепаратора с чистотой продукта до 99,9% и эффективностью разделения 99%.
Циркулирующий газ из циклонного сепаратора поступает в скруббер мочевины и охлаждается до 140 градусов.
Неизвлеченный твердый и газообразный меламин и непреобразованная мочевина в циркулирующем газе промываются и извлекаются в скруббере мочевины.
Часть газа, вырабатываемого скруббером, служит средой для сублиматора, при этом часть газа находится под давлением и предварительно нагревается перед подачей в реактор, а другая часть может быть возвращена на установку карбамида.
горячая этикетка : меламиновый порошок cas 108-78-1, поставщики, производители, завод, опт, купить, цена, оптом, продажа







