Бокситный порошоккажется белым или светло -серым, светло -зеленым или светло -красным из -за примесей. Стеклянный блеск, расщепление поверхностной жемчужной блеск. Прозрачный до полупрозрачного. Очень полный. Твердость колеблется от 2,5 до 3,5. Относительная плотность колеблется от 2,30 до 2,43. Пахнет как грязь. Бесцветный под поляризационной пленкой. Фактически, это относится к общему термину руды, которые могут использоваться в промышленности, в основном состоит из длинных магнитов и полевого шпата. Боксит является лучшим сырью для производства алюминия, а также наиболее важной областью применения. Его потребление составляет более 90% от общего глобального производства бокситов. Области применения включают металлы и не металлы. Это лучшее сырье для производства алюминиевого металла, а также наиболее важное поле применения. Его потребление составляет более 90% от общего глобального производства бокситов. Боксит учитывает небольшую долю в неметаллических приложениях, но широко используется. Используется для национальной обороны, авиации, автомобильной, электрической, химической, ежедневной потребности и т. Д.
|
Химическая формула |
C2H4AL2O |
|
Точная масса |
98 |
|
Молекулярный вес |
98 |
|
m/z |
98 (100.0%), 99 (2.2%) |
|
Элементный анализ |
C, 24,51; H, 4.11; AL, 55,06; O, 16.32 |
|
|
|
Бокситный порошокявляется общим термином для руд, в основном состоит из тригидратного глинозем, моногидратного мягкого глинозем или моногидрата твердого оксида алюминия. Как незаменимый стратегический минеральный ресурс в глобальной промышленной системе, ее поля применения охватывают два измерения: плавки металлов и неметаллические материалы, и он занимает ключевую позицию в национальной экономике и обороне.
1. Извлечение глинозем и электролитического производства алюминия
Боксит является лучшим сырью для извлечения металлического алюминия, примерно 76% мирового боксита, используемых в этой области. Процесс экстракции включает в себя две основные этапы: извлечение глинозема и производство электролитического алюминия
Извлечение глинозема (в которой доминирует процесс Bayer)
Обработка сырья: боксит примерно раздавлен до 100-300 мм из-за дробилки, а затем тонко измельчен до 10-50 мм с помощью комбинации конуса/ударной дробилки и ударной дробилки. Наконец, он заземлен в тонкую суспензию с долю 60-80% на -0,074 мм на шаровой мельнице.
Выщелачивание высокого давления: суспендия реагирует с гидроксидом натрия при 230-260 градусах и 3-4 МПа для преобразования алюминия в алюмитный раствор натрия, добавляя извести для ингибирования растворения кремния и снижения примесей.
Разделение красной грязи: красная грязь, содержащая примеси, такие как железо и титан, разделяется путем оседления резервуаров и фильтров, а для предотвращения загрязнения требуется хранение против прогонка.
Разложение семян: после охлаждения мать -ликер добавляется с семенами гидроксида алюминия, чтобы вызвать разложение алюмината натрия и осаждение гидроксида алюминия.
Calcination: Aluminum hydroxide is calcined at a high temperature of 1200 ℃ to produce metallurgical grade alumina (α - Al ₂ O3 content>98%).
Альтернативный процесс: для высоких кремниевых и низкосортных руд метод спекания щелочной извести получает гидроксид алюминия путем смешивания карбоната натрия и известняка для спекания, за которым следует выщелачивание, углерод и другие шаги, но с более высоким потреблением энергии.
Электролитическое производство алюминия (процесс Hall Hertzsprung)
Структура электролитической ячейки: предварительно прозрачная анодная электролитическая ячейка является основным оборудованием, использующим криолит (Na ∝ Alf ₆) в качестве потока для растворения глинозем и добавления алюминиевого фторида для регулировки температуры плавления до 940-980 градусов.
Реакция электрода: жидкий алюминий (Al ³ ⁺ +3 E ⁻ → Al (L)) осаждает в катоде, а углеродный блок анода реагирует с помощью ионов кислорода для генерации углекислого газа (2O ² ⁻+C-4E → Co ₂ ↑), который необходимо заменить регулярно.
Общая реакция: 2AL ₂ O 3+3 C → 4AL +3 CO ↑ ↑, потребление электроэнергии на тонну алюминия составляет 12500-14500 кВтч, причем затраты на электроэнергию составляют более 40%.
Обработка защиты окружающей среды: очистка фторсодержащих газов с помощью сухой (адсорбция глинозем) или мокрые (щелочные промывки) методов для сокращения выбросов углерода (12-14 тонн СО ₂ на тонну алюминия).
2. Подготовка алюминиевого сплава и высококачественные приложения
Алюминиевый металл стал вторым по величине металлическим материалом после стали из -за его низкой плотности (2,7 г/см В), превосходной электрической и теплопроводности (35,5 × 10 ⁶ с/м) и сильной коррозионной стойкостью
В области архитектуры приходится более 25% потребления алюминия и используется для дверных и оконных рам, конструкций навесной стены и декоративных материалов. Например, эффективность энергосбережения дверей и окон алюминиевого сплава сломана мостовой мостики увеличивается на 30%.
Транспортировка: составление 35% потребления с использованием 1 кг алюминия при легком весе автомобиля может снизить вес на 2,2 кг и расход топлива на 7%; Алюминиевые литиевые сплавы в аэрокосмической области снижают вес авиационных сооружений на 10-15%.
Упаковочные материалы: составляя 20% потребления, толщина алюминиевой фольги может составлять всего 0,006 мм, используемая для упаковки с пищевой пищевой промышленностью, защиты от лекарственной влаги и мягкой упаковки сигарет, со скоростью утилизации более 90%.
Электроника питания: в составе 15% потребления, линии высоковольтной передачи используют алюминиевый провод (например, провод типа LGJ-240/30/30, с пропускной способностью 610A), а эффективность рассеивания тепла в радиаторах базовой станции 5G улучшается на 40% с использованием алюминового профиля.
Не металлическое поле: источник многофункциональных материалов
1. Рефрактерные материалы: краеугольный камень высокотемпературной промышленности
High alumina alumina clinker (Al ₂ O Ⅲ content>60%) имеет рефрактерность 1780 градусов, сильную химическую стабильность и широко используется в:
Стальная металлургия: составление 60% потребления рефрактерного материала, используемого для подкладки для взрывной печи, торпедных вагонов и непрерывного литья промежуточного ковша, с срок службы более 2 лет.
Цементная печь: высокие глиноземные кирпичи используются в переходной зоне вращающейся печи, что улучшает сопротивление теплового шока на 50% и снижает потребление энергии на тонну цемента на 3%.
Стеклянная печь плавления: стена бассейна для сгорания кислорода изготовлена из плавленого циркония кирпичи (содержит 50% Al ₂ O3), что увеличивает коррозионную стойкость в три раза.
Алюминиевое силикатное волокно: изготовлено путем таяния и выдувания в электрической дуговой печи при 2000-2200 градусах, с теплопроводностью 0,03-0,06 Вт/(M · K), используемой для систем тепловой защиты космического корабля.
3. Химические вещества: ядро промышленного катализа и защиты окружающей среды
Активированный глинозем: удельная площадь поверхности 300-500 м ²/г, используется для:
Носитель нефтяного катализатора (например, молекулярное сито ZSM-5) может увеличить выход бензина на 8%.
Удаление фторида из питьевой воды (адсорбционная способность 1,5 мг/г), с содержанием сточных вод<1.0mg/L.
Трансформаторная сушка масла (содержание влаги<10ppm) increases insulation strength by 50%.
Алюминиевые соединения:
Сульфат алюминия (Al ₂ (So ₄) ∝) используется для размера бумаги (повышение бумажной водостойкости) с потреблением 15 кг на тонну бумаги.
Хлорид полиалуминия (PAC) используется для очистки сточных вод (скорость удаления трески 60-90%), а дозировка снижается на 30% по сравнению с традиционными алюминиевыми солями.
Бокситный порошок(ALCL3) В качестве катализатора реакции Friedel Crafts может увеличить выход синтезированных интермедиатов красителя (таких как дисперсные красные 3B) на 15%.
2. Шлифовальные материалы: острые инструменты для точной обработки
После ультрадисменного измельчения (D50<5 μ m), bauxite clinker is used for:
Производство шлифовального колеса: коричневое шлифовальное колесо Corundum (Al ₂ O ∝ Содержание 95%) используется для шлифовальных автомобильных двигателей с точностью обработки RA0,4 мкм.
Полисливый порошок: Микро порошок с высокой чистотой глинозной глинозема (размер частиц 1-3 мкм) используется для полировки оптических линз, уменьшая шероховатость поверхности до λ/10 (λ =632.8 нм).
Очистка песка: утилизация хвостов боксита для приготовления средств массовой информации с песочницей, снижение затрат на 40%, подходящая для удаления ржавчины корабля (SA2.5).
4. Керамика и стекло: слияние структуры и функции
Керамическая промышленность:
High alumina porcelain (with Al ₂ O3 content of 75-90%) is used to manufacture spark plugs (with heat shock resistance>800 градусов), с сроком службы более 100000 километров.
99 Ceramic (с содержанием Al ₂ O3, превышающим или равным 99%) используется для подложки интегрированной цепи, с коэффициентом теплового расширения 7,2 × 10 ⁻⁶ градус и высокой совместимости с силиконовыми чипами.
Стеклянная промышленность:
Добавление 3-5% Al ₂ O3 может увеличить температуру плавления стекла (с 1450 градусов до 1550 градусов) и используется для натриевой лампы высокого давления (сопротивление давлению 10 МПа).
Алюминиевое силикатное стекло (с 20% -ным содержанием AL ₂ O3) используется для пластин с крышками мобильных телефонов, с твердостью MOHS 7 и в 3-кратном увеличении сопротивления царапинам.
5. Цемент и строительные материалы: поддержка инфраструктуры
Высокий глиноземной цемент (Al ₂ O3 содержание 40-75%):
3-дневная интенсивность достигает 50 МПа и используется для проектов по ремонту аварийного ремонта (таких как ремонт дорог в пострадавших районах землетрясения), что сокращает период строительства на 70%.
Устойчивая к коррозии сульфата (с потерей прочности менее 10% после замачивания в 5% Na ₂, таким образом, ₄ раствор в течение 1 года), подходящего для фондов химического оборудования.
Алюминатный цемент:
Used in combination with Portland cement to prepare self leveling mortar (flowability>220mm), with a 24-hour compressive strength>20 МПа.
1. Новые энергетические материалы
Литий -ионная батарея:
Алюминиевая фольга служит как положительный сборщик тока электрода (толщина 12 мкм), составляя 5-8% веса аккумулятора. Увеличение проводимости на 10% может снизить внутреннее сопротивление на 15%.
Технология извлечения боксита (такая как метод адсорбции) достигает скорости восстановления лития 85% и используется для производства карбоната лития питания батареи.
Хранение и транспортировка энергии водорода:
Сплавы на основе алюминия (такие как ALH3) имеют плотность хранения водорода до 10 Вт% и используются в автомобильных водородных системах (давление 35 МПа), увеличивая диапазон на 40%.
2. Экологически чистые материалы
Адсорбент:
Модифицированный боксит имеет адсорбционную способность 50 мг/г для ионов тяжелых металлов, таких как PB ² ⁺ и CD ² ⁺, что снижает стоимость очистки сточных вод на 30%.
Катализаторы на основе боксита (такие как Fe/Al ₂ O3) используются для каталитического окисления ЛОС, причем коэффициент конверсии превышает 95%, а температурное окно расширяется до 200-400 градусов.
КАТАЛЕЙСКИЙ КОНТРОР:
Полученная боксит - Al ₂ O3 используется для очистки выхлопных газов автомобилей (например, катализаторы SCR), с эффективностью преобразования NOx превышает 90%, а сопротивление отравлению серы увеличилась в 2 раза.
3. 3 D печатные материалы
Керамическая суспензия:
Керамическая паста с высокой глиноземой (с твердым содержанием 70%) используется для отверждения фото, с точностью литья ± 0,1 мм и используется для приготовления тепловых барьерных покрытий для авиационных лопастей.
Металлический порошок:
Аэрозольный алюминиевый порошок (D 50=20 μ M) используется для селективного лазерного плавления (SLM), с плотностью более 99,5% и прочностью на растяжение 380 МПа.
Изобретение относится к методу подготовки изысканной тонкой руды изБокситный порошокПолем Следующие шаги включены:
(1) сухая бокситная руда, чтобы уменьшить содержание влаги ниже 5%, чтобы получить сухую руду;
(2) измельчить сухую руду, полученную на стадии (1), чтобы сделать руду, достигнутую 100 мкм, составляют 70%~ 80%, и получается сырая тонкая руда;
(3) Необработанная тонкая руда, полученная на стадии (2), предварительно нагревается в низкотемпературной системе 300 ~ 400 градусов и кальцифицируется в средней высокотемпературной системе 600 ~ 950 градусов для удаления воды, серы и органического углерода из сырой тонкой руды, чтобы получить тонкую тонкую руду. Процесс подготовки изобретения прост, легко управлять и управлять, и может быстро и синхронно удалять различные примеси в руде, чтобы улучшить качество рудного продукта.
горячая этикетка : Бокситный порошок CAS 1318-16-7, поставщики, производители, завод, оптовая, покупка, цена, объем, на продажу